маркировка наждачных кругов

Маркировка шлифовальных абразивных кругов

Центральный металлический портал РФ лучшие сервисы для Вашего бизнеса

- - - Маркировка шлифовальных абразивных кругов



Шлифовальные круги представляют собой неразъемные тела, состоящие из множества абразивных зерен и связующих их веществ (связок). Как и другие абразивные инструменты, они характеризуются следующими основными параметрами: формой, геометрическими размерами, видом и маркой абразивного материала, зернистостью, твердостью, структурой.

Форма кругов зависит от выполняемой операции обработки.

Основные геометрические размеры кругов построены на основе ряда предпочтительных чисел. В то же время для некоторых способов шлифования выпускают абразивный инструмент многих разновидностей по отраслевым нормалям. Выпуск шлифовальных кругов по нормалям строго ограничивают, так как обилие типоразмеров повышает себестоимость инструмента и, следовательно, стоимость его эксплуатации. Наибольшая типизация достигнута в размерах посадочных отверстий, что связано со стандартизацией устройств для крепления кругов на шлифовальных станках.

Абразивные материалы, добытые в рудниках или полученные искусственно, в зависимости от их состава и требований к качеству инструмента сортируют, дробят, измельчают и очищают путем химического или магнитного обогащения, а также термической обработки. Измельченный и классифицированный абразивный материал называют шлифовальным материалом.

Размер зерен устанавливают методами ситового анализа, микроскопическим или комбинированным. При ситовом анализе проводят рассев пробы материала на фракции совокупность зерен, размеры которых находятся в установленном интервале. Для рассева используют специальные установки, которые оснащены набором проволочных или капроновых сеток с разными размерами квадратных отверстий. Совокупность зерен, преобладающая по массе, объему или числу зерен, называется основной фракцией.

В зависимости от размера зерен основной фракции шлифовальные материалы делят на четыре группы (ГОСТ 3647 80): шлифзерно (160 2000 мкм), шлифпорошки (40 125 мкм), микрошлифпорошки (14 63 мкм), тонкие микрошлифпорошки (3 10 мкм).

source